
| Typ stroje | Smed tvarovací formovací stroj | ||||
| Model | ESS1214M | ESS1417M | ESS1915M | ||
| Data | jednotka | ||||
| Celkově | mm | 5363*3310*4852 | 5363*3610*5152 | 5363*3710*5352 | |
| Velikost plísně | mm | 800*1300 | 1200*1400 | 1500*1900 | |
| Produkt vysoký | mm | 350 | 350 | 350 | |
| Přesunout vzdálenost | mm | 1200 | 1200 | 1200 | |
| Tyč | Průměr | mm | 80 | 80 | 100 |
| Množství | PCS | 4 | 4 | 4 | |
| Hopper | Kapacita | L | 145 | 145 | 145 |
| Množství | PCS | 2 | 2 | 2 | |
| Pára | Vstup stroje | Dn | 100 | 100 | 100 |
| Vstup plísní | Dn | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
| Tlak | bar | 6 | 6 | 6 | |
| Spotřeba | Kg | 4~5 | 4~5 | 4~5 | |
| Chlazení | Vstup stroje | Dn | 80 | 80 | 80 |
| Vstup plísní | Dn | 50 | 50 | 50 | |
| Tlak | bar | 4 | 4 | 4 | |
| Spotřeba | Kg | 0~6.28 | 0~6.28 | 0~6.28 | |
| Vakuum | Konektor | 100 | 100 | 100 | |
| Drenáž | L/h | 100 | 100 | 100 | |
| Vzduch | Nízký | Dn | 65 | 65 | 65 |
| bar | 4 | 4 | 4 | ||
| Vysoký | Dn | 50 | 50 | 50 | |
| bar | 6 | 6 | 6 | ||
| Spotřeba | m³ | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | 0.3~0.6 | |
| Hydraulické | Motor | KW | 7.5 | 11 | 11 |
| Kapacita | L | 400 | 400 | 400 | |

![]() |
![]() |

Pracovní princip:
Vytápění a expanze: Stroj zahřívá korálky EPP na konkrétní teplotu. Uvnitř korálků se foukací činidlo odpařuje, což způsobuje expanzi korálků. Tato expanze dělá korálky lehké a dává jim vynikající vlastnosti odpružení a izolace.
Proces formování: Rozšířené korálky EPP jsou poté injikovány nebo umístěny do dutiny formy. Forma je navržena tak, aby formovala EPP do požadované formy automobilové části. Stroj aplikuje tlak a udržuje vhodné podmínky teploty a času, aby zajistil, že materiál EPP ztuhne a přesně vezme tvar formy1.
Komponenty stroje:
Rám a struktura: Celý stroj obvykle přijímá robustní strukturu rámu, jako je kombinace svařování oceli s vysokým manganem Q345, která poskytuje silnou stabilitu a odolnost, aby odolala výrobnímu procesu. Základna formy je složena z hlavních tyčí, které lze samostatně rozebrat a vyměnit bez rozebírání celého stroje, čímž se údržba a výměnu dílu pohodlnější.
Vytápěcí systém: Má topný systém pro zahřívání korálků EPP na požadovanou teplotu pro expanzi. To může zahrnovat použití páry, elektrických topných prvků nebo jiných metod topení. Vytápěcí systém musí být přesně kontrolován, aby se zajistilo konzistentní zahřívání a zabránilo přehřátí nebo podřízením materiálu.
Plísní systém: Forma je klíčovou součástí stroje. Je navržen a vyroben podle specifického tvaru a požadavků automobilových dílů. Formy lze přizpůsobit tak, aby produkovaly různé typy dílů, jako jsou nárazníky, sedadla, dveřní panely, přístrojové panely a další vnitřní nebo exteriérové komponenty6.
Vakuový systém: V procesu formování se často používá vakuový systém. Pomáhá čerpat vzduch mezi korálky EPP a plísní, zajišťuje pevné přizpůsobení materiálu na povrch formy a zlepšuje kvalitu vytvořené části. Vakuum také pomáhá v procesu chlazení odstraněním tepla generovaného během expanze a tuhnutí EPP.
Řídicí systém: Stroj je vybaven řídicím systémem, který monitoruje a řídí různé parametry, jako je teplota, tlak, čas a vakuová úroveň. Řídicí systém umožňuje operátorům nastavit a upravovat výrobní parametry podle specifických požadavků automobilových částí a zajistit konzistentní kvalitu a přesné tvarování.
Výhody používání automobilového tvarovacího stroje EPP automobilů:
Lehký: EPP je lehký materiál, který pomáhá snížit celkovou hmotnost automobilových dílů. To je prospěšné pro zlepšení palivové účinnosti a snížení spotřeby energie vozidla.
Vynikající odpružení a odolnost proti nárazu: EPP má vynikající vlastnosti odpružení a nárazu, což je ideální pro výrobu automobilových dílů, které potřebují absorbovat nárazy a dopady, jako jsou nárazníky, polštáře sedadel a opěrky opěrky. V případě kolize může poskytovat lepší ochranu cestujícím a součástům vozidel.
Dobrá odolnost proti tepla a chemická odolnost: EPP vydrží vysoké teploty a má dobrou chemickou odolnost, díky čemuž je vhodná pro použití v automobilovém prostředí, kde může být vystavena teplu z motoru, výfukového plynu nebo jiných zdrojů, jako jsou oleje, paliva a detergenty.
Flexibilita designu: EPP automobilový tvarovací stroj tvaru tvaru umožňuje vysokou flexibilitu designu. Lze snadno dosáhnout složitých tvarů a struktur, což návrhářům umožňuje vytvářet inovativní a přizpůsobené díly pro automobily, které splňují specifické požadavky různých modelů a aplikací vozidel5.
Environmentální přívětivost: EPP je recyklovatelný materiál, který je v souladu se současným trendem ochrany životního prostředí v automobilovém průmyslu. Použití EPP pro výrobu automobilových dílů může snížit dopad na plýtvání a dopad na životní prostředí.
Aplikace v automobilovém průmyslu:
Vnitřní části: EPP se široce používá pro výrobu vnitřních dílů, jako jsou polštáře sedadel, opěradla, opěrky, opěrky a podlahové rohože. Tyto části poskytují cestujícím pohodlí a podporu a zároveň snižují hluk a vibrace.
Vnější části: Nárazníky, boční sukně, spoilery a další vnější části mohou být vyrobeny pomocí EPP. Tyto části nejen zvyšují estetický vzhled vozidla, ale také poskytují ochranu před menšími kolizemi a dopady.
Komponenty podvody: EPP lze použít pro výrobu komponent podvody, jako jsou tajné utajení motoru, deska na ochranu palivových nádrží a zásobníky baterií. Tyto části pomáhají chránit podvody vozidla před poškozením způsobeným úlomky silnic, vodou a dalšími prvky.
Zvuková izolace a tepelné izolační části: EPP se také používá pro výrobu zvukové izolace a tepelné izolační části, jako jsou dveřní panely, střešní vložky a izolace motorového prostoru. Tyto části pomáhají snižovat přenos hluku a tepla ve vozidle a zlepšují zážitek z jízdy a pohodlí.









Populární Tagy: EPP automobilové díly formovací stroj, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, cena, vakuum, na prodej






