1. V pěnovém formovacím stroji šablona přijímá horizontálně nastavitelný kompresní systém, který může zlepšit přilnavost, pórovitost, obsah vlhkosti a tepelnou vodivost desky, zvýšit výkon desky zpomalující hoření, snížit deformaci desky, snížit produkci odpadu a snížit výrobní náklady.
2. Zařízení má vestavěný senzor povrchového tlaku, který dokáže přesně snímat tlak mezi deskou a vnitřní dutinou formy během výrobního procesu, čímž účinně řídí dobu formování desky, zajišťuje výtěžnost desky a snižuje deformaci desky.
3. Vakuový systém, pneumatický systém a hydraulické komponenty jsou všechny známé značkové produkty, které zajišťují vysoce kvalitní provoz zařízení.
4. Materiál těla formovacího stroje je svařen vysoce kvalitní ocelí. Po pískování a dalších úpravách je zařízení čisté a pevné a odolává expanzní síle a vnějším vlivům desek s vysokou hustotou.
5. Dutina formy přijímá šablonu z nerezové oceli, ocelová konstrukce má přiměřenou tloušťku, silnou odolnost proti korozi a snadno se čistí. Povrch je leštěný a zrcadlově upravený pro snadné vyjmutí z formy.
6. Technologie nízkotlakého a vysokoprůtokového vakuového infiltračního lisování je přijata pro zvýšení výroby.
7. Řídicí systém využívá dotykovou obrazovku a PLC, které mohou automaticky cyklovat výrobu a automaticky detekovat pěnu. Role pěnového lisu ve výrobním procesu zajišťuje řádnou výrobu pravých zlatých plátů.