Potenciál úspory energie strojů na výrobu pěny eps
Proces výroby pěnových strojů EPS má velmi velký potenciál pro úsporu energie pro vstřikovací stroj, například proces vstřikovacího stroje je obecně rozdělen na upínání, vstřikování, taveninu, balení, chlazení, otevřenou formu v několika fázích, každá fáze vyžaduje jiný tlak a tok.U motoru čerpadla je proces vstřikování v měnícím se stavu zatížení. V hydraulickém systému dávkovacího čerpadla zajišťuje motor čerpadla konstantní průtok při konstantní rychlosti a přebytečný hydraulický olej proudí zpět pojistným ventilem. Tento proces se nazývá vysokotlaká sekce Flow, tento druh návratu způsobí energetické ztráty. Použití invertoru může tento problém vyřešit, po nastavení rychlosti čerpadla může čerpadlo produkovat odpovídající tlak oleje v různých fázích výroby vstřikovacího stroje, maximální snížení energetických ztrát.
První použití invertoru v pěnovém stroji eps někteří koncoví uživatelé, systémoví integrátoři, aby jim poskytli program konverze frekvence eps pěnového strojního zařízení, s pozoruhodnými výsledky, takže stále více a více uživatelů eps pěnových mechanických strojů používajících invertor transformovalo svá zařízení.