Ve skutečnosti není kvalita řezu CNC řezacích strojů stabilní a problémy, jako je častá výměna opotřebitelných dílů, jsou výraznější a bylo zjištěno, že uživatelé nejsou dostatečně standardizováni při používání a provozu. V tuto chvíli je nutné vypnout vypínač v rozvodné skříni; otevřete elektrický zámek na elektrickém ovládacím panelu, stiskněte tlačítko napájení, odřízněte napájecí kabel, připojte napájecí kabel k napájecímu kabelu a zkontrolujte, zda je kontrolka na panelu ovládací skříňky normální; jistič s číslicovým ovládáním Proveďte vnitřní autodiagnostiku a zkontrolujte, zda se zobrazuje chybové hlášení; zavřete spínač na skříni servopohonů, stiskněte tlačítko spínače serva na ovládacím panelu pro napájení servosystému, otočte knoflík impulzů na panelu řídicí skříně do polohy ON pro zpětné propláchnutí filtru, zkontrolujte, zda je impulz normální; zkušební provoz, potvrďte, že každý spínač. Tlačítko je pružné. Spolehlivě zkontrolujte, zda je klapka vypouštění popela normální; zkušební provoz pro potvrzení, že stroj běží hladce. Před řezáním nastříkejte prášek a nakreslete čáry, věnujte pozornost výbušnému zinkovému prášku, vyhněte se létání a během používání noste masku; při řezání plazmou na CNC řezacím stroji jsou limitní a nouzová tlačítka spolehlivá. Při automatickém zapalování věnujte pozornost tomu, aby se personál nepřibližoval k vysokonapěťové cívce.
Kromě toho musíte také ovládat některé dovednosti aplikace CNC řezacího stroje:
1. Používejte přiměřenou vzdálenost řezání. V souladu s požadavky příručky přijměte přiměřenou vzdálenost řezání. Řezná vzdálenost je vzdálenost mezi tryskou a povrchem obrobku. Při perforaci se snažte použít vzdálenost dvojnásobku běžné řezné vzdálenosti nebo výšky přenosu plazmového oblouku.
2. Tloušťka perforace CNC řezacího stroje by měla být v povoleném rozsahu systému stroje; fréza nesmí perforovat ocelový plech přesahující provozní tloušťku, obvykle 1/2 tloušťky řezu.
3. Hořák a spotřební materiál CNC řezacího stroje udržujte co nejčistší: Jakákoli nečistota na hořáku a spotřebním materiálu vážně ovlivní práci plazmového systému. Při výměně spotřebního materiálu jej položte na čistý flanel, často kontrolujte schéma připojení řezacího hořáku a očistěte kontaktní plochu elektrody a trysku peroxidem vodíku.
4. Při použití CNC řezacího stroje řežte nůž co nejméně. Zpětný střik roztavené oceli poškodí trysku, což je jeden z důvodů poškození řezu. Vrtejte na předvrtaném vrtáku.